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数控加工前模仁

1.热唧咀位

①数控加工中有装配要求的尺寸要按数做准。

②平面：加工程序依照尺寸数做准，数控加工操作员按照图纸尺寸的公差校表测数。

③侧边：加工程序开补偿，单边留0.02mm余量试配,操作员用针规紧配，公差确保单边在0.015~0.005mm内,其它尺寸照3D图档的尺寸数做准。

2.镶件扣位数控加工中镶件扣位的侧边要依照程序加工，按照尺寸做准，而镶件扣位的深度（Z值）按照尺寸数作准，操作员用校表测深度，公差需要锣深0.01mm。

3.胶位尺寸数控加工中所有胶位的精加工程序单边需留0.02mm（特殊情况例外），有火花纹要求的单边留0.15mm，用来加工EDM纹。

4.插穿、碰穿位数控加工正常情况下，前模仁锣准尺寸而后模仁留余量。

5.边锁位数控加工边锁位的底部深度（Z值）做准尺寸，而边锁位的侧边加工程序需开补偿单边留0.02mm试配，操作员按照图尺寸紧配，公差确保单边0.015~0.005mm内。 常州市兰生职业培训学校提供电脑，wifi，满足学员学习要求。南京UG三维造型培训

兰生职业培训：数控加工时冲模的安装与调试

大中型冲模造价高昂，重量大微量移动困难。无限位装置的冲模需要在上下模之间加垫木板，在冲床工作台清理干净后把合模状态的待试模具放在台面合适位置。

数控加工时按工艺文件和冲模设计要求选定的压机滑块行程，在模具搬上台面前调至下死点，大于模具闭合高度10～15mm的位置，调节滑块连杆并移动模具，保证模柄对准模柄孔并达到合适的装模高度。冲裁模先固定下模（不拧紧）后再固定上模（拧紧），压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧（下模），保证相同螺拴具有一致理想的预加夹紧力。

能有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力性别手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，引起冲压过程中上下模错移、间隙改变以及啃剥刃口等故障的发生。

试模前要***润滑模具并准备正常生产用料，空行程时启动冲模3～5次确保模具运作正常后才能试冲。调整控制凸模进入凹模深度、检查并验证冲模导向、送料、推卸、侧压与弹压等机构与装置的性能及运作灵活性，而后进行适当调节达到比较好技术状态。停产初检大中小型冲模，合格后再试冲10、15、30件进行复检。经划线检测、冲切面与毛刺检验、一切尺寸与形位精度均符合图纸要求，才能交付生产。 南京UG三维造型培训常州市兰生职业培训学校开设线上教育，为外省市学员解决学习问题。

常州数控培训：确定背吃刀量的原则

（1）在工件表面粗糙度值要求是Ra12.5μm～25μm的时候，若数控加工的加工余量小于5mm~6mm，粗加工以此进给就能达到要求。不过在余量较大，工艺系统刚性差或数控机床动力不足的时候，能分多次进给完成。

（2）在工件表面粗糙度值要求是Ra3.2μm～12.5μm的时候，能分粗加工和半精加工一起进行，粗加工的时候背吃刀量选取同前，粗加工后留0.5mm～1.0mm余量，在半精加工的时候切除。

（3）在工件表面粗糙度值要求是Ra0.8μm～3.2μm的时候能分粗加工、半精加工以及精加工三步进行。半精加工的时候背吃刀量取1.5mm～2mm。精加工的时候背吃刀量取0.3mm～0.5mm。

常州兰生数控培训：CAD中恢复错误文件的方法

有的时候辛辛苦苦画好的CAD图会因为停电或者其他原因突然打不开，还没有备份文件，这个时候可以试一下用下面的方法恢复：

1.操作CAD时，“文件（File）”菜单中选择“绘图实用程序/修复（DrawingUtilities/Recover）”项，弹出“选择文件（SelectFile）”对话框，在对话框中选择要恢复的文件之后确认，系统开始执行恢复文件操作；

2.CAD中如果用“Recover”命令不能修复文件，就能新建一个图形文件，再把旧图用图块的形式插入在新图形中，这样也可以解决问题；

3.若有问题的图形文件是R14或R2000格式，也能在R2002或R2004下试一试上面的恢复操作；

4.在AutoCAD2002或2004中打开后另存为2002或2004的文件，再重新打开文件，使用局部打开方式，打开几个图层另存为一个文件，在打开剩下的图层，再另存为第二个文件，***把两个文件复制重合在一起就能恢复原图了。

5.若打开CAD图某一百数（比如30%）时就停住没反映了，这就说明图纸不一定被损坏，只要把电脑里非CAD提供的矢量字体文件删除（移到别的地方）后再试试，说不定文件就可以正常打开了。 常州市兰生职业培训学校提供数控车床和加工中心实训。

兰生数控培训：数控加工的模仁凸CORE

1.粗加工时单边留0.5mm余量，而加工到底部的模框镶件要用粗加工凸CORE的时候底部直身位置留10mm，用于操作员检查粗加工是不是有松动，需淬火的异形凸CORE底部直身留10mm用于淬火后精加工的时候较表分中。

2.所有胶位在精加工的时候要留0.02mm，插穿碰穿的位置留+0.02~0mm。

3.凸CORE外形精加工，编程员做光刀程序的时候开补偿单边留0.02mm余量，操作员按照图纸尺寸数测数公差单边0~–0.005mm便于装配。

4.外形不规则的模仁镶件(凸CORE)的分中问题详情见后部分。

兰生数控培训：数控加工的行位、镶件

1.收到工件的时候编程员要测量工件外形尺寸，防止因为分中和单边碰数的时候出现问题，编程员要根据工件形状和操作组商讨，选取比较稳妥的装夹方法以及碰数方法。

2.数控加工的行位和前后模仁有相配的位置，行位要多留0.02mm余量作为FIT的时候用。

3.所有胶位在单边留0.02mm(特殊要求除外)。 常州市兰生职业培训学校为企业输送技能型人才。南京UG三维造型培训

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